压铸 模具在铝件的铸造中是不可缺少的。简单 的工作步骤就是液态的铝进入压铸模具的型腔内,然后 冷却再进行锻造所形成的压铸铝工件。锻造 的过程顾不仅可以消除毛坯的缩孔缩松缺陷,还可 以让铝件的内部组织达到锻态的晶粒。这样 铝件的综合机械性能明显提高。但是 由于长期的单一的反复的使用,压铸 模具自然不可避免的会出现磨损等缺陷,也会 出现一些因为高温的摩擦而导致一些热裂纹等缺陷,同时 由于高温的摩擦还会出现一些应力,从而 使得压铸模具的性能降低,影响铝件产品的质量。

 

 该如 何解决压铸模具出现这样的情况呢?

 

 有两 种比较好的解决方法,其中 一种方法就是直接用上海生造冷焊机的工 模具修补机在模具表面进行焊补上一层硬度较高的材料,从而 使模具的表面的硬度大大的提高,这样 的话能够让模具的硬度较高的材料比较厚一些。这种 办法虽然花费的时间和精力、经济成本会高一些,但是 会大大的提高模具的使用寿命。

 

 还有 一个办法就是用上海生造冷焊机的电 火花堆焊修复机的堆焊功能在模具的表面进行一层碳化钨的强化,这样 可以减少冲击腐蚀,同时 由于硬度的提高可以防止金属之间摩擦的发生。提高模具的寿命。这种 方法不仅可以运用新的模具的中,也可 以对部分已经磨损的模具进行修复。

 

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2017年03月31日

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生造 冷焊机在压铸行业中的运用

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